当前位置:首页 >> 新闻资讯新闻资讯

如何对鸡场废弃物进行无害化处理?(二)

发布时间:2020-08-21 点击次数:354次

鸡粪的处理方法:主要有直接干燥法、发酵干燥法、组合干燥法、发酵法以及其他处理方式。

(1)高温快速干燥 利用回转筒烘干炉为代表的高温快速干燥设备,可在短时间内(10分钟左右)将含水率达70%的湿鸡粪迅速干燥至含水仅10%~15%的鸡粪加工产品。烘干温度主要在300~900℃之间,在加热干燥过程中,可彻底杀灭病原体、消除臭味,鸡粪营养损失小于6%,是一种具有使用价值的笼养鸡粪加工处理方法,可实现工厂化连续生产,生产出的鸡粪具有较高的商品价值,可用作优质饲料成分,也可作为优质肥料使用。

(2)鸡舍内干燥处理 适用于多层重叠式笼具,在每层笼下面均有一条传送带承接鸡粪。通过定时开动传送带来刮取收集鸡粪,直接将气流引向传送带上的鸡粪,使得鸡粪在产出后得以迅速干燥。在每列笼子的侧后方装上一排小风管,风管上有许多小孔,可将空气直接吹到传送带上的鸡粪,起到自然干燥的作用,一般间隔7天刮取一次传送带上的鸡粪。收集的鸡粪含水率可降至35%~40%。该方法操作简便,可基本做到自动化、成本低,可最大限度地减少氨逸失量,改善鸡舍内外的空气环境。但不能完全干燥鸡粪,鸡粪含水量仍比较高,必须同其他干燥方法结合起来,才可生产出能长期保存的优质干燥鸡粪。

(3)发酵处理 利用各种微生物的活动来分解鸡粪中的有机成分,可有效地提高这些有机物质的利用率,且在发酵过程中可基本杀灭鸡粪中的病原体。在适宜的温度、湿度以及供氧充足的条件下,好气菌迅速繁殖,将鸡粪中的有机物大量分解成易被消化吸收的形式。在45~50℃左右,可获得除臭、灭菌灭虫的优质有机肥料和再生饲料。充氧动态发酵效率高、速度快,可较彻底地杀灭鸡粪中的有害病原体。由于处理时间短,鸡粪中营养成分损失少,而且利用率也高。但是鸡粪需经预处理脱水后才能发酵处理,发酵产品含水率高,不能长期保存,而且设备费用和处理费用也较高,限制了推广应用。

(4)堆肥处理 是一种比较传统的简便方法,鸡粪与含碳有机物(秸秆等)在好氧、嗜热性微生物的作用下转化为腐殖质、微生物及有机残渣的过程。在堆肥发酵过程中,大量无机氮被转化为有机氮的形式固定下来,形成了比较稳定、一致且基本无臭味的产物,可用作有机肥料。由于该种方法简单,无需专用设备,因而处理费用低廉,生产出的有机腐殖质肥料利用价值高,具有很大的推广潜力。

(5)沼气处理 由于目前不少鸡场采用水冲清粪,得到的鸡粪含水量很高,沼气方法可直接对这种水粪进行处理,产出的沼气可为生产、生活提供能源。但沼气处理形式的沼液如果处理不当,容易造成二次污染问题。因此,较好的方法是先对鸡粪进行固液分离,对固体部分做干燥处理,液体部分进入增温调节池,然后进入高效厌氧池中生产沼气,产生的沼液排放至水生生物塘中,最后进入鱼塘。其缺点是投资大,产出较低。

(6)微波处理 微波的热效应使得受作用的物料内外同时产热,不需要加热过程,因而整个加热过程比常规加热方法要快10倍甚至数百倍。而其热效应可使蛋白质发生变性,因而可达到杀菌、灭虫的效果。经微波处理的鸡粪灭菌效果很好,制品干燥均匀。但由于微波加热器脱水率不高,故需对鸡粪预处理,因而这种方法的应用受到一定限制。

(7)热喷处理 是指将预干至含水25%~40%的鸡粪装入压力容器中,密封后由锅炉向压力容器内输送高压水蒸气,在120~140℃下保持压力10分钟左右,然后将容器内减至常压喷放,即得热喷鸡粪饲料。加工后的鸡粪杀虫、灭菌、除臭效果良好,而且鸡粪中有机物的消化率可提高13%~20%。但本法需将鸡粪预干燥,而且热喷过程中鸡粪含水量不仅没有降低,反而有所增加,未能解决鸡粪干燥的问题,因而其应用也具有一定局限性。